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伺服液压系统

伺服液压系统以伺服电机驱动定量泵(伺服泵控),按执行机构实际需求实时调节转速与流量,实现“按需供油”,相比传统定量/变量系统更节能、更安静、油温更低。

伺服系统由伺服驱动器、伺服电机、定量泵、压力传感器与控制器组成,通过压力/流量闭环替代传统“定量泵+溢流阀”的节流损耗。

说明:本页照片均为占位图,已在照片下方标注“照片编号”,可直接按编号替换实际照片;全部编号清单见 液压系统 首页。

典型照片

伺服液压系统整机照片 照片编号 SF-T1
照片编号:SF-T1 (可替换)
伺服液压系统整机照片
伺服液压系统细节/现场照片 照片编号 SF-T2
照片编号:SF-T2 (可替换)
伺服液压系统细节/现场照片

技术特性

控制方式伺服电机+定量泵(伺服泵控),闭环压力/流量/位置控制
节能按需供油,空载/保压时几乎不耗能,节能效果显著
噪声低转速运行,噪声明显降低
油温溢流损失小,油温低、发热少
响应转速闭环,压力/流量响应快、重复精度高
适用范围注塑机、油压机、压铸机、陶瓷压机、铝型材挤压机、试验机等
改造兼容可在原有液压站基础上做伺服节能改造
维护结构简化,但对油液清洁度要求较高
典型场合注塑机伺服、油压机伺服、压铸机伺服、试验机伺服加载

设计说明

  • 伺服系统通过压力/流量闭环实现按需输出,替代传统“定量泵+溢流阀”的节流损耗;保压阶段伺服电机低速甚至停转,几乎不产生溢流发热,因此油温低、寿命长、能耗低。
  • 设计时需匹配泵的排量、电机扭矩与系统最高压力,并保证油液清洁度(伺服对污染更敏感)与充分散热。
  • 对于既有液压站,可在保留执行元件与阀组的前提下做伺服节能改造,投入产出比高。

使用实例(6 例)

注塑机伺服节能系统 使用实例 照片编号 SF-U1
照片编号:SF-U1(可替换)

注塑机伺服节能系统

合模/注射/保压按需供油,节电、低温升、低噪声。

油压机伺服系统 使用实例 照片编号 SF-U2
照片编号:SF-U2(可替换)

油压机伺服系统

压制曲线可控,保压不耗电,压力稳定。

压铸机伺服系统 使用实例 照片编号 SF-U3
照片编号:SF-U3(可替换)

压铸机伺服系统

快速响应,合模/压射节能。

陶瓷压机伺服 使用实例 照片编号 SF-U4
照片编号:SF-U4(可替换)

陶瓷压机伺服

高频次压制,节能与稳定性兼顾。

铝型材挤压机伺服 使用实例 照片编号 SF-U5
照片编号:SF-U5(可替换)

铝型材挤压机伺服

大流量按需输出,降低能耗。

伺服加载试验机 使用实例 照片编号 SF-U6
照片编号:SF-U6(可替换)

伺服加载试验机

闭环力/位移控制,加载精确。

常见问答

伺服液压系统为什么节能?
按需供油,保压/空载时电机低速或停转,几乎没有溢流损失,因此能耗大幅降低。
伺服系统和传统系统有什么区别?
传统系统靠溢流阀节流,伺服系统用伺服电机调节转速与流量,实现按需输出。
伺服改造需要换掉所有元件吗?
一般保留执行元件与阀组,把动力源替换为伺服电机+定量泵并加闭环控制即可。
伺服系统对油液清洁度要求高吗?
是,伺服元件对污染更敏感,需保证清洁度并定期检测。
伺服系统噪声大吗?
通常更低,低转速运行+按需供油,噪声明显下降。
伺服系统油温高吗?
溢流损失小、发热少,油温通常低于同工况的传统系统。
伺服系统适合哪些设备?
注塑机、油压机、压铸机、陶瓷压机、铝型材挤压机、试验机等。
伺服系统能改造现有液压站吗?
可以,在保留执行与阀组的前提下做伺服节能改造,投入产出比高。


上海油威机械工程有限公司,是专业的液压油缸,液压缸,油缸,液压系统的的生产厂家。我公司经过多年努力,现已形成液压油缸13个系列,涵盖轻型拉杆油缸,重型拉杆油缸,拉杆油缸,工程油缸,焊接油缸,重载油缸,冶金油缸,高压油缸等国内国际标准化产品。同时公司也具备有生产非标油缸和大型液压油缸的能力及经验。

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