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新油箱内壁的焊渣、氧化皮和加工油,是投运初期污染的主要来源,靠过滤器慢慢“洗”代价很高。正确顺序是彻底清除焊渣与飞溅,用清洗剂或碱性脱脂去除油脂,清水漂洗后干燥;碳钢油箱内壁做防锈或钝化处理,确认无残酸残碱、无纤维脱落物后再封闭开口。首次充油应经过滤机,过滤精度不低于系统要求,抽油时避开桶底沉积的水与杂质;充油后循环冲洗,按滤芯压差或颗粒计数判断达标,再切入工作回路。常见错误是只洗不干燥,内壁残留水分会让油液乳化,短期看不出来,几周后油品浑浊、滤芯频繁堵塞,液压站与液压动力源投运初期的故障很多都出在这一步。