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在线选型 · 9 大系列：
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液压系统清洁度不达标导致的故障，往往表现为阀芯卡滞、节流孔堵塞与泵的早期磨损，而现场处理时常只换滤芯，不追颗粒来源。合理的思路是把清洁度当成设计指标，而不是事后补救。首先要明确系统对颗粒度敏感的部位：伺服阀与比例阀的配合间隙小，对细小颗粒更敏感；普通换向阀与齿轮泵的容忍度相对高一些。据此确定目标等级，再倒推过滤精度与布置位置。过滤器的布置有三种常见思路：吸油过滤保护泵，但会增加吸油阻力，选型时要核算吸油口的真空度；压力过滤保护下游元件，承压高、滤芯成本也高；回油过滤把系统产生的磨损颗粒截住，是维持整体清洁度最经济的位置。多数系统采用回油过滤为主、压力过滤为辅的组合，并在关键元件前加装精滤。另一个常被忽略的点是新油并不干净，补油时应经过滤油机，而不是直接倒入油箱。管路与接头的清洗、装配环境的洁净度同样重要，现场用棉纱擦拭缸筒内壁会留下纤维，改用无绒布与专用清洗剂更稳妥。清洁度是持续维持的结果，靠一次冲洗解决不了。
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