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把缸停在中间位置,关闭缸口两只截止阀(有液压锁的先确认锁芯不内泄),记录 10 min 压力与油温。关阀后仍下沉,问题在阀、管路或锁;不下沉,则是油缸内部活塞密封泄漏。这个试验的关键不是看掉多少压,而是先把缸从回路里隔离出来,否则永远分不清责任。压降法非常灵敏,灵敏到容易被温度误导。按 Q=V·Δp/(β·t) 估算:0.94 L 的封闭容积、β 取 1.4 GPa,10 min 掉 0.1 MPa 只对应约 0.07 mL/min 的泄漏。反过来,油温降 1℃ 造成的体积收缩相当于 0.6~0.7 mL,能产生接近 1 MPa 的压降。所以试验必须同步记录油温,先把温度项扣掉再谈泄漏量。判定上,温度修正后的压降若在 10 min 内不超过 0.5 MPa,且无可见外漏,一般可判为合格;超过 1 MPa 则应拆检活塞密封与缸筒内壁。还要区分下沉和压降:下沉是体积损失,压降是刚度损失,前者看位移表,后者看压力表,两个都测才能定位。活塞杆伸出时下沉,可能是无杆腔密封;缩回时下沉,则查有杆腔。某压机保压 5 min 后滑块下移 0.8 mm,客户认定油缸内泄。实测关阀后 10 min 压降 0.3 MPa、位移 0.05 mm,说明缸基本不泄;真正原因是换向阀中位为 O 型但阀芯磨损,A 口与 T 口串油。换阀后位移消失。若只按下沉就是油缸问题处理,拆检两次也找不到根因。